電弧噴涂工藝
所屬分類：
所屬分類： 熱噴涂工藝
概要：電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術，是鋼結構防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實際應用工程中最普遍使用的一種熱噴涂方法。
詳情描述
電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術，是鋼結構防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實際應用工程中最普遍使用的一種熱噴涂方法。噴涂過程中只需關注四個主要參數，即噴涂電壓、噴涂電流、霧化空氣壓力和噴涂距離，其中前三個參數經預先設置后，噴涂過程中一般不會改變，長青金屬電弧噴涂工藝對噴涂距離并不敏感，一般可在180-240mm之間變動。
電弧噴涂的生產效率與電弧電流成正比，當噴涂電流為300A時，噴涂不銹鋼絲可達14kg/h，噴涂鋁絲為8kg/h。這大約相當于火焰噴絲槍生產效率的4倍。電弧噴涂時，電弧溫度高達5000K，使得熔融粒子溫度高，變形量大，可獲得較高的結合強度及涂層自身強度。由于電弧噴涂溫度高，由電能轉化的熱能除了熔化送進的絲材外，仍有大量過剩，過剩的熱能導致絲材在噴涂過程中過熱，發生氧化和蒸發，形成煙塵而損失掉。
