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熱噴涂技術中烘缸磨削的作用有哪些
所屬分類： 專業問答
2021-09-15 00:00
近期，長青金屬熱噴涂公司對杭州某紙業公司的一批烘缸進行了超音速電弧耐磨噴涂處理，這批烘缸共十臺，尺寸為1800*2100，涂層厚度大于等于0.5mm，涂層結合良好，無砂眼、氣孔、涂層剝離等現象。造紙烘缸作為長青金屬熱噴涂公司常見的噴涂工件之一，是造紙機械中用于對紙坯進行烘干的機械，在長期運行中，烘缸受高溫腐蝕、磨損等影響，表面容易受損，其熱噴涂技術耐磨噴涂過程主要分為表面噴涂前處理、噴涂、磨削等步驟，其中磨削可分為噴涂前磨削和噴涂后磨削兩種。
噴涂前磨削的主要作用是去除烘缸表面腐蝕面及其他原有涂層，一方面可以進一步清除烘缸表面污漬保持光潔度，另一方面可以增加烘缸的粘結度，提高烘缸與熱噴涂涂層的結合強度。另外，通過超音速電弧噴涂后磨削拋光，可以到達精磨的效果。熱噴涂技術耐磨噴涂烘缸磨削拋光后，不但可以提高涂層的表面光潔度，還可以降低涂層與基體結合界面產生的應力，可使烘缸達到不粘紙的效果。
造紙烘缸通過超音速電弧耐磨噴涂，具有良好的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及具有良好化學穩定性能，能有效改善烘缸表面的使用強度。長青金屬熱噴涂公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的生產廠家，激光熔覆、超音速噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂、火焰重熔等工藝齊全，可提供現場施工，歡迎廣大客戶咨詢。
關鍵詞： 熱噴涂技術,烘缸噴涂
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